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Logística reversa é uma operação, não apenas transporte
Um fluxo eficiente conecta geração, armazenamento, consolidação, coleta, conferência, tratamento e evidência. O desenho deve considerar materiais, riscos, distâncias, frequência, responsabilidades e dados necessários para gestão.
Escopos possíveis
- Retirada em matriz, filiais, lojas ou clientes;
- Consolidação regional de pequenos volumes;
- Campanhas internas ou programas permanentes;
- Desmobilizações de ativos de TI;
- Fluxos para assistência técnica, troca e pós-consumo;
- Integração com inventário e registros operacionais.
Decisões antes da implantação
- Definir quais materiais entram no programa.
- Mapear pontos de geração e volumes esperados.
- Estabelecer acondicionamento, identificação e responsáveis.
- Escolher gatilho de retirada e nível de rastreabilidade.
- Definir tratamento de exceções e itens não conformes.
Indicadores úteis
Volume por categoria e unidade, tempo até coleta, taxa de não conformidade, ativos conciliados e documentos concluídos ajudam a controlar o processo. Os indicadores devem refletir dados realmente coletados.
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Referência técnica
Este tema é aprofundado em relatório técnico autoral da Ecobraz Emigre, publicado com identificador permanente (DOI) no repositório aberto Zenodo:
- VILLANOVA, Marcio. Qualificação de Prestadores de Logística Reversa: Due Diligence Baseada em Risco para Compras, Compliance e Auditoria. Zenodo, 2026. doi.org/10.5281/zenodo.21398879.